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如何对金属锂产品进行精炼
发布时间:2021/4/29 15:32:29 阅读:26

  金属锂精炼(refining of metallic lithium)是指除掉电解金属锂的杂质,产出纯金属锂的过程。氯化锂一氯化钾熔盐电解制得的金属锂纯度为98%-99%,其间主要杂质钠含量达0.05%-0.4%,非金属杂质碳、氧、氮以中何产品形态溶解于电解锂中。金属锂中的这些杂质会腐蚀容器,不纯的金属锂不宜用来制作原子能工业顶用的反应堆冷却剂,也不适宜制作航空工业用铝锂合金和高能锂电池的负极材料。因而,电解金属锂需经精制处理。

  对金属锂纯度的要求随用途而异,精制的办法也不一样。要求纯度在99.9%以内的金属锂,主要通过改进熔盐电解工艺直接制取,更高纯度的金属锂需采用过滤法、真空蒸馏法、高真空分馏法精制获得,对气体杂质要求高的高纯锂,则用吸气法精制获得。

  过滤法

  熔融金属锂在不锈钢或金属钛粉末限制烧结而成的多孔陶瓷过滤器内,在稍高于锂熔点的温度下,借助于惰性气体压力或真空吸滤的办法进行过滤,可下降锂中碳、钙、硅、铁等高熔点杂质的含量,除掉锂中的氧化物、氮化物。过滤法的提纯作用取决于过滤温度下杂质在锂中的溶解度和过滤器的孔径。溶解的杂质不能通过过滤除掉,金属陶瓷过滤器的孔径越小,过滤作用越好。一般采用孔径5-20μm的过滤器。在过滤前尽量先除掉金属视中夹带的氧化物、氮化物,以免它们阻塞陶瓷过滤器微孔。在熔融金属理中溶解度较大的低、氧、氯、碳、钾、钠等杂质,很难用这种办法彻底除掉。过滤法的操作比较简单,能量消耗低,但除掉杂质的作用差,工业上用得不多。



 
 

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