一、碳酸锂碳化提纯体系工艺简介：

　　跟着新能源汽车的开展，锂电池行业高速开展，同时对碳酸锂的需求量日益增长，应用规模不断扩大，对碳酸锂的纯度越来越高。工业级碳酸锂提纯出产电池级或许高纯碳酸锂势在必行。

　　工业碳酸锂提纯一般选用碳化分化法。该办法操作简略、提纯效率高、出产成本低、污染小等特点，而且热分化后的母液部分可回来调浆循环利用，有用提高了锂的收回率。

　　工艺简介：工业级碳酸锂和水（或回来母液）按必定比例进行调浆，并加入必定量的络合剂得到碳酸锂料浆。碳酸锂料浆再通过碳化塔在必定压力和温度下与二氧化碳进行碳化反响得到碳酸氢锂溶液。碳酸氢锂溶液再通过过滤除杂得到净化液，净化液再通过分化塔加热分化得到净化的碳酸锂料浆，热解后的碳酸锂料浆通过增稠器增稠，再通过离心分离、干燥、筛分、除铁、破坏、混合、包装得到电池级（高纯）碳酸锂。分化的二氧化碳可通过二氧化碳收回体系进行收回利用。

　　二、碳酸锂碳化提纯体系设备简介：

　　1、碳化设备可选用接连或许间歇。

　　接连碳化塔可带机械拌和，也可不带机械拌和。碳化体系选用多级串联操作，碳酸锂料浆与二氧化碳气体逆流操作，既添加了碳酸锂的转化率，防止碳酸锂随滤渣损失，又提高了二氧化碳的利用率，大大降低了出产成本。不带拌和的碳化塔没有传动设备，防止了传动设备泄露污染物料。接连碳化塔的二氧化碳利用率高，体系操作相对简略，自动化程度高，劳动强度低，出产效率高。

　　间歇碳化塔一般都安装拌和设备添加物料与二氧化碳的触摸面积。间歇碳化体系的二氧化碳利用率低，操作频繁，劳动强度较高，出产效率低。

　　2、分化体系可选用接连或许间歇。

　　分化体系设备选用接连分化塔，碳酸氢锂溶液与蒸汽通过直接换热，使碳酸氢锂在必定温度下进行热解。接连热解体系控制要害点首先是怎么防止换热面结疤，其次是怎么保证分化的碳酸锂晶体粒度。此两点关系到接连分化体系设计的成败。

　　若选用间歇分化塔，其可与碳化塔选用同一设备，碳化之后通过过滤再回来进行分化，分化之后换热面构成的晶垢可通过再次碳化消除。同一设备在不同时期通入循环冷却水降温或许通入蒸汽加热。如此重复循环。该办法操作相对繁琐。